La fabrication additive (FA), également connue sous le nom d’impression 3D, est un ensemble diversifié de technologies dans lesquelles les produits sont créés en construisant des couches de matériau les unes sur les autres jusqu’à ce qu’un objet 3D complet soit formé. La fabrication additive démontre déjà son potentiel pour révolutionner la façon dont les produits sont conçus, fabriqués et fournis. La fabrication additive est déjà en train de transformer la façon dont certaines entreprises fabriquent leurs produits et a le potentiel de placer le Royaume-Uni à l’avant-garde de la fabrication mondiale.
La fabrication additive n’est pas nouvelle
Cette technologie révolutionnaire est utilisée depuis plus de 30 ans pour le « prototypage rapide » dans des secteurs tels que l’automobile et l’outillage. Cependant, le développement rapide de la technologie signifie que la fabrication additive devient désormais une réalité pour les pièces d’utilisation finale et l’outillage dans un large éventail de secteurs, de l’aérospatiale à la construction, alors que les entreprises cherchent à tirer parti des libertés de conception, des améliorations des performances des produits et des réductions de déchets qui peut être réalisé avec la fabrication additive.
Avantages
Les avantages potentiels de l’adoption des technologies de fabrication additive sont énormes. Cette technologie offre la capacité de transformer et d’améliorer le développement et la production de produits dans un large éventail de secteurs et d’applications. Il peut permettre la reconfiguration des chaînes d’approvisionnement permettant une production proche du point de consommation et offrir les avantages de la personnalisation de masse. Bon nombre des nombreux avantages liés à l’adoption de la fabrication additive peuvent être résumés comme suit :
Attributs de fonction du produit :
LIBERTÉ DE CONCEPTION
Capacité à concevoir des pièces avec des caractéristiques géométriques qui ne peuvent être réalisées autrement. Cette liberté de conception permet d’obtenir des produits dotés de fonctionnalités améliorées telles qu’une efficacité structurelle supérieure grâce à un poids léger, ou un contrôle thermique accru grâce à des caractéristiques géométriques internes et externes complexes, ou un écoulement de fluide amélioré grâce à des chemins d’écoulement optimisés.
LIBERTÉ MATÉRIELLE
Les matériaux sont spécialement conçus pour être utilisés dans ces processus afin d’améliorer le traitement et de fournir de meilleures propriétés matérielles. De plus, pouvoir contrôler la distribution spatiale d’un matériau à travers un corps solide, ce qui est possible dans de nombreuses technologies de fabrication additive, est également une énorme opportunité d’optimiser les performances d’un produit.
Défis
Il existe d’importantes opportunités pour les entreprises d’améliorer leur compétitivité en adoptant avec succès la fabrication additive. Cependant, le processus n’est pas aussi simple qu’il est souvent décrit et « un simple clic sur l’impression » est loin de la vérité lorsqu’il s’agit d’une application de production sérieuse. L’ensemble du processus, de la conception et de la production des pièces à l’inspection et à la certification, doit être pris en compte avant que la fabrication additive ne puisse être déployée avec succès. Il y a de vrais défis à comprendre et à surmonter lorsqu’une entreprise adopte la fabrication additive qui est maintenant brièvement expliquée.
La productivité des systèmes de fabrication additive et la complexité de la chaîne de processus peuvent entraîner des coûts de fabrication plus élevés pour de nombreuses pièces, y compris une charge importante d’étapes de post-traitement. La technologie est nouvelle et il y a un manque général de compréhension et de disponibilité des données. Il y a des développements rapides dans la technologie tout au long de la chaîne de processus et bien que ceux-ci puissent améliorer les capacités et l’efficacité, cela s’avère un défi alors que les entreprises essaient de qualifier les pièces. Pour en savoir plus, contactez finition impression 3D dès aujourd’hui.
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